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產(chǎn)品技術(shù)
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醇沉罐：（英文extracting tank）是適用于制藥、化工、食品、等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作的專用設(shè)備。 工作原理：醇沉也叫醇析，指向溶液中加入醇后使溶解的物質(zhì)析出的過程。利用藥材等植物中的大多數(shù)成分如生物堿鹽、甙類、有機 酸類、氨基酸、多糖等易溶于水和醇中的特性,用水提出,并將其提取液濃縮,加入適當?shù)囊掖蓟蛩磸?fù)數(shù)次沉降,除去其不溶物質(zhì),最后得到澄明液體。 本設(shè)備屬沉降式固液相分離設(shè)備。中藥水煎濃縮液（一般比重為1.1左右）為去除非醇溶性的淀粉、蛋白質(zhì)等，采用加入酒精配成一定醇度的液體，然后常溫最好是低溫冷凍沉降進行固液分離以提高中藥提取液的醇度及澄明度，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。  濃縮液和酒精按工藝要求，投入各自的配比量并開啟冷凍鹽水或冷卻水，攪拌混和均勻，達到料液所需的溫度后停止攪拌，繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水或冷卻水，保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥，用自吸泵將上清液抽出，因內(nèi)裝浮球式出液器，隨上清液液面逐漸下降，浮球也隨液面下降，待上清液抽完，因濁液密度遠大于上清液，浮球浮在沉淀物表面不再下降，出液器自動停止出液。此時可打開出渣口，將沉淀物排出。根據(jù)物料不同沉淀物質(zhì)不一樣，可先打開底部蝶閥將稀料放出。對于某些沉淀物（如淀粉類）可能會結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。 如果一次處理藥液量較多，一臺醇沉罐的容量不足以完成相應(yīng)的工作，那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后，由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器，可對混和液進行冷卻沉淀和出液。（利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐，此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資，因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長，攪拌器大部分時間是閑置的）。 醇提水沉法 系指將中藥原料用一定濃度的乙醇用滲漉法、回流法提取，即可提取出生物堿及其鹽、甙類、揮發(fā)油及有機酸類等；雖然多糖類、蛋白質(zhì)、淀粉等無效成分不易溶出，但樹脂、油脂、色素等雜質(zhì)卻仍可提出。為此，醇提取液經(jīng)回收乙醇后，再加水處理，并冷藏一定時間，可使雜質(zhì)沉淀而除去。40%～50%的乙醇可提取強心甙、鞣質(zhì)、蒽醌及其甙、苦味質(zhì)等；60%～70%乙醇可提取甙類；更高濃度乙醇則可用于生物堿、揮發(fā)油、樹脂和葉綠素的提取。 水提醇沉法 系指處方中藥材加水煎煮，既提取出有效成分，如：生物堿鹽、甙類、有機酸類、氨基酸、多糖類等；同時也提出一些水溶性雜質(zhì)，如：淀粉、蛋白質(zhì)、粘液質(zhì)、鞣質(zhì)、色素、無機鹽等。若往水煎液中加入適量乙醇，可以改變其溶解性能而將雜質(zhì)部分或全部除去。當乙醇濃度達到60%～70%時，除鞣質(zhì)、樹脂等外，其他雜質(zhì)已基本上沉淀而除去。如果分2～3次加入乙醇，濃度又逐步提高，最終達到75%～80%，則除去雜質(zhì)的效果更好。  醇沉罐分類和標記： 中華人民共和國制藥機械行業(yè)標準 醇沉罐 JB 20038-2004 代替 ZB C91 001-1988 分類和標記 1 分類 醇沉罐的型式有機械攪拌式和氣動攪拌式兩種。 醇沉罐按結(jié)構(gòu)分為動態(tài)攪拌與靜置兩種形式。 2 標記 2.1 醇沉罐型號應(yīng)符合YY/T 0216的規(guī)定。 2.2 型號編制 FC□-□ □□ 定義如下(按順序): FC產(chǎn)品功能代號:醇沉罐 □ 型號代號:機械攪拌式用j標示,氣動攪拌式用y表示,真空攪拌式用表示； □ 結(jié)構(gòu)特征代號:z-真空,y-壓縮氣 V 規(guī)格代號:用設(shè)備容積(立方米)表示 □ 改進設(shè)計順序號 2.3 標記示例 FCj-V3.0型:表示機械攪拌形式，有效容積為3m3的醇沉罐 FCz-V3.0型：表示氣動真空攪拌形式，有效容積為3m3的醇沉罐 |
